Pусский
الاسبانية أثناء عملية الصب ، يلعب القالب دورًا مهمًا. دقة القالب لها تأثير كبير على جودة منتج الصب. يتم استخدام قوالب مختلفة في صب الجاذبية ، بما في ذلك القوالب الرملية ، قوالب الصب عالية الضغط ، وقوالب القشرة. يمكن لكل من هذه القوالب إنتاج منتجات صب بتفاوتات شديدة وكفاءة إنتاج عالية.
الصب بالجاذبية هي تقنية معالجة المعادن التي تستخدم قوة الجاذبية لصب المعدن المنصهر في تجويف القالب. هذه العملية بسيطة نسبيًا وغير مكلفة. ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي إلى عيوب في السطح ، مثل عيوب السطح الشبيهة باللحام. يتم تقليل هذه العيوب عن طريق الصب في درجات حرارة منخفضة.
في حالة قوالب الصب بالجاذبية ، تكون مواد التشكيل عادةً من سبائك الألومنيوم أو الفولاذ أو الحديد. هذه السبائك مقاومة للتآكل وقوية وخفيفة الوزن. عادة ما تستخدم قوالب الصب بالجاذبية في صنع أعمدة الكرنك.
تم تصميم قوالب الصب بالجاذبية ليتم استخدامها عدة مرات لأجزاء مماثلة. يمكن أن تكون مصنوعة من مواد مختلفة مثل الألومنيوم والصلب والحديد والحديد العقدي. لديهم درجة عالية من الحرية وغير مكلفة نسبيًا في التصنيع. كما أنها متينة ويمكن إعادة استخدامها بشكل متكرر.
تُستخدم قوالب الصب بالجاذبية في صناعة أعمدة الكرنك ، ولكنها تُستخدم أيضًا في صناعات أخرى. تُستخدم عملية الصب بالجاذبية أيضًا لإنتاج مصبوبات جوفاء. تُستخدم القوالب لإنشاء تجويف يتوافق مع العمود المرفقي. يتم وضع ممر معدني منصهر في الطرف السفلي من التجويف. يتم تضمين بوابة السكب أيضًا. تسمح البوابة للمعدن المنصهر بالتدفق لأعلى. بعد سكب المعدن المنصهر في القالب ، يتم تبريده في تجويف القالب عن طريق الجاذبية.
يعتبر الصب بالجاذبية من أقدم العمليات المعروفة لتصنيع المعادن. مزاياها مقارنة بعمليات الصب الأخرى هي متطلبات التشطيب والتشغيل المنخفضة. إنه غير مكلف لإنتاج ويمكن استخدامه بشكل متكرر. كما تنتج منتجات صب خالية من عيوب السطح .
