ان قالب أنبوب العادم يحتوي على تجويف وبوابة متقاطعة وفجوات مائية لتشكيل أنبوب عادم كامل. كل من هذه المكونات متصلة بتجويف القالب بواسطة الناهض. ثم يتم ضرب القالب في مواضع تركيب الأجزاء الفردية لتشكيل أنبوب العادم النهائي. يركز التصميم الرئيسي للقالب على زيادة الإنتاجية والجودة.

تحديد اتجاه التدفق الصحيح والمواد. اتجاه التدفق مهم لأن الوضع أو المعالجة غير الصحيحة يمكن أن تتسبب في دقة الأبعاد السلبية والقوة الميكانيكية. يتم تمثيل اتجاه التدفق وتدفق المواد في الجدول 3.20. إذا كان الأنبوب لا يتدفق بشكل صحيح ، فسوف يتم تشويه المادة أو سيكون للمنتج النهائي قوة ميكانيكية ضعيفة. في مثل هذه الحالات ، يمكنك زيادة درجة حرارة القالب أو تقليل قوة التثبيت. يمكنك أيضًا زيادة الفجوة بين القطع في القالب لتجنب هذه المشاكل.

تأكد من وجود قالب عالي الجودة. يجب تصنيع قوالب أنابيب العادم وفقًا لأعلى معايير الجودة. غالبًا ما يتم تصنيع هذه الأجزاء بشكل معقد وتتميز بالعديد من الهياكل المعقدة. لذلك ، فإن دقة المعالجة للتجويف الداخلي للقالب عالية للغاية. كانت التكنولوجيا الحديثة تشق طريقها أيضًا إلى صناعة السيارات.

يتكون قالب أنبوب العادم من حامل قوالب الحقن وأخدود محدد. يتم تثبيت قلب القالب في الجزء العلوي من القالب. ثم يتم إدخال قطعة العادم داخل الجزء الأمامي من القالب. يتم تثبيت شريط منزلق وزنبرك أسفل قطعة العادم. تم تثبيت كل من أخدود دليل الغاز ورأس تقسيم التدفق في قلب القالب. إنهم يشكلون بنية متكاملة. هذا يمنع الأنابيب من الالتواء أثناء عملية التشكيل.

يعد اختيار قالب أنبوب العادم عالي الجودة أمرًا مهمًا. تخلق عوادم القالب الضعيفة ضغطًا خلفيًا كبيرًا يمنع الملء السريع للقالب. تطول العملية ويزيد وقت الضغط. تفقد أجزاء الحقن كفاءتها بسبب سوء العادم. تتراكم الغازات المسببة للتآكل أيضًا على سطح التجويف. تعمل هذه الغازات المسببة للتآكل أيضًا على تقليل عمر القالب في ظل الاستخدام العادي. هناك بعض الجوانب المهمة التي يجب مراعاتها عند اختيار قالب أنبوب العادم 3