مقاومة الحرارة هي اعتبار حاسم عند الاختيار قالب العادم مواد. يتعرض أنبوب العادم مباشرة لبيئة غاز العادم عالية الحرارة المنبعثة من المحرك ، لذلك يجب أن تكون المادة المحددة قادرة على تحمل درجات حرارة عالية للغاية ولا ينبغي تشويهها أو تلفها في ظل هذه الظروف. على الرغم من أن المواد التقليدية المقاومة للحرارة مثل الحديد الزهر والفولاذ المصبوب لها مقاومة معينة للحرارة ، إلا أنها قد لا تزال تواجه مشاكل مثل التمدد الحراري والتعب الحراري في بيئات درجات الحرارة العالية للغاية. لذلك ، تفضل قوالب أنابيب العادم الحديثة استخدام مواد السبائك ذات السخونة العالية ، مثل سبائك التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل. لا يمكن أن تحافظ هذه المواد على الخصائص الفيزيائية المستقرة في بيئات درجات الحرارة العالية فحسب ، بل يمكنها أيضًا مقاومة ممتازة للتآكل الحراري والتعب الحراري ، وبالتالي تمديد عمر خدمة القالب بشكل كبير.

بالإضافة إلى مقاومة الحرارة ، تعد مقاومة التآكل أيضًا اعتبارًا مهمًا في اختيار مواد العفن. يحتوي غاز العادم في أنبوب العادم على تركيبة معقدة ويحتوي على مجموعة متنوعة من المواد المسببة للتآكل ، مثل أكاسيد الكبريت والنيتروجين. عندما تتلامس هذه المكونات مع مادة القالب ، فقد تسبب تفاعلات كيميائية ، مما يؤدي إلى التآكل وارتداء سطح القالب وحتى فشل سطح القالب. لذلك ، من المهم بشكل خاص اختيار المواد ذات المقاومة الممتازة للتآكل. تعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم خيارات مثالية لقوالب أنابيب العادم بسبب استقرارها الكيميائي الممتاز ومقاومة التآكل. يمكن أن تحافظ هذه المواد على نعومة ودقة سطح القالب في بيئات العادم القاسية ، مما يضمن التشغيل السلس والتصريف الفعال لأنبوب العادم.

في اختيار مواد العفن ، هما القوة والصلابة هما عاملان رئيسيان لا يمكن تجاهلهما. في العمل الفعلي ، يحتاج قالب أنبوب العادم إلى تحمل قوة الضغط الضخمة وقوة التأثير من غاز عادم المحرك ، لذلك يجب أن يكون للمادة المختارة قوة ومتانة كافية لمقاومة تأثير هذه القوى الخارجية. يمكن أن تمنع المواد العالية ذات القوة العالية وعزوها بشكل فعال القالب من التشوه والتكسير وغيرها من ظواهر الفشل أثناء الاستخدام على المدى الطويل ، وبالتالي ضمان دقة الأبعاد واستقرار شكل أنبوب العادم. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تؤدي صلابة المادة أيضًا إلى تحسين مقاومة القالب لأحمال التأثير وتوسيع عمر خدمة القالب.

يعد أداء المعالجة أيضًا جانبًا لا يمكن تجاهله في اختيار مواد العفن. يجب أن يكون للمواد العفن عالية الجودة أداء معالجة جيد لتسهيل تصنيع قوالب أنابيب العادم عالية الدقة وعالية الجودة. ويشمل ذلك أداء قطع المواد وأداء اللحام وأداء المعالجة الحرارية. لا يمكن للمواد التي سهلة العملية تقليل تكلفة تصنيع القالب فحسب ، بل يمكن أيضًا تحسين كفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه ، يضمن أداء المعالجة الجيد أن يحافظ القالب على دقة واتساق عالي أثناء عملية التصنيع ، وبالتالي تلبية المتطلبات الصارمة لصناعة السيارات لأنابيب العادم.