قالب صب الجاذبية هو قالب شائع في مجال صب المعادن. تتضمن عملية الإنتاج المعرفة المهنية في تصميم القالب واختيار المواد وتكنولوجيا المعالجة والجوانب الأخرى. يعد تصميم القالب رابطًا رئيسيًا في إنتاج قوالب الصب بالجاذبية. من الضروري تصميم هيكل تجويف القالب ووضعه بشكل معقول وفقًا للشكل والحجم والخصائص الهيكلية للصب. باستخدام برامج التصميم الاحترافية مثل CAD/CAM، يمكن إجراء النمذجة ثلاثية الأبعاد وتحليل تدفق القالب للقالب لتحسين هيكل القالب، وبالتالي ضمان دقة وجودة الصب. في الوقت نفسه، يجب مراعاة تصميم نظام التبريد للتأكد من أن الصب يمكن أن يتقلص بالتساوي أثناء عملية التبريد ويقلل التشوه.
يعد اختيار مواد القالب أمرًا بالغ الأهمية أيضًا لإنتاج قوالب الصب بالجاذبية. يجب أن تتمتع مادة القالب بموصلية حرارية جيدة وثبات حراري لضمان عدم تشوه القالب أو تشققه في ظروف درجات الحرارة المرتفعة. تشمل مواد القالب الشائعة الحديد الزهر، والفولاذ المصبوب، وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك، ويتم اختيار المواد المناسبة وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا مراعاة صلابة مادة القالب ومقاومتها للتآكل لتحسين عمر الخدمة واستقرار القالب.
في عملية تصنيع القالب، تعد تكنولوجيا المعالجة أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. تشتمل تكنولوجيا معالجة القوالب على جزأين: المعالجة الدقيقة والمعالجة السطحية. تتطلب المعالجة الدقيقة استخدام معدات عالية الدقة، مثل مراكز التصنيع CNC، وآلات قطع الأسلاك، وما إلى ذلك، لضمان دقة حجم وشكل القالب. بالنسبة للقوالب الكبيرة، تكون طرق المعالجة والتجميع المجزأة مطلوبة أيضًا لضمان دقة واستقرار القالب. تشمل المعالجة السطحية المعالجة الحرارية وطلاء السطح لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل للقالب.
تصحيح أخطاء القالب وتحسينه مطلوبان أيضًا أثناء إنتاج قوالب الصب بالجاذبية. تصحيح أخطاء القالب هو التحقق مما إذا كان تصميم وتصنيع القالب يلبي المتطلبات، بما في ذلك تجميع القالب، وتصحيح أخطاء نظام التبريد، وضبط نظام الصب، وما إلى ذلك. من خلال تصحيح أخطاء القالب، يمكن اكتشاف المشكلات في عملية إنتاج القالب وحلها لضمان التشغيل الطبيعي تشغيل القالب وجودة الصب. تحسين القالب هو زيادة تحسين دقة وكفاءة القالب، بما في ذلك تحسين هيكل القالب وتعديل معلمات العملية.
بالإضافة إلى المعرفة المهنية المذكورة أعلاه، ينبغي أيضًا الاهتمام بصيانة القالب وصيانته أثناء إنتاج قوالب الصب بالجاذبية. تحقق بانتظام من تآكل القالب واستبدل الأجزاء التالفة في الوقت المناسب لضمان أداء وعمر القالب. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا القيام بعمل جيد لحماية العفن لتجنب الأضرار الناجمة عن العوامل الخارجية.