إن عملية الصب بالضغط المنخفض (LPC) هي عملية تصنيع تتضمن استخدام قالب لصب الأجزاء المعدنية. تسمى هذه العملية "الضغط المنخفض" لأن المعدن يُسكب في القالب تحت ضغط منخفض نسبيًا ، عادةً حوالي 10 رطل / بوصة مربعة (69 كيلو باسكال). هذا على عكس طرق الصب الأخرى ، مثل الصب بالقالب عالي الضغط ، والذي يستخدم ضغوطًا تصل إلى 10000 رطل لكل بوصة مربعة (68950 كيلو باسكال).
العملية الأساسية لصب الضغط المنخفض هي كما يلي:
يتم تسخين القالب إلى درجة حرارة عالية ، عادةً حوالي 800-1000 درجة فهرنهايت (427-538 درجة مئوية) ، لضمان تدفق المعدن بسهولة في القالب.
يتم تسخين المعدن ، الذي عادة ما يكون سبيكة مثل الألومنيوم أو الزنك ، إلى درجة حرارة سكبه ، والتي تكون عادةً حوالي 1000-1500 درجة فهرنهايت (538-816 درجة مئوية).
يُسكب المعدن المنصهر في القالب تحت ضغط منخفض ، عادةً باستخدام مغرفة أو مضخة.
يتم الحفاظ على الضغط داخل القالب لفترة زمنية معينة ، عادةً حوالي 5-15 دقيقة ، للسماح للمعدن بالتصلب وملء القالب تمامًا.
يتم تبريد القالب ، عادةً باستخدام الماء أو الهواء ، لتصلب المعدن وتصلب الجزء.
بمجرد تبريد الجزء ، يتم فتح القالب وإزالة الجزء.
إن عملية الصب بالضغط المنخفض هي عملية متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها لصب مجموعة متنوعة من الأجزاء المختلفة ، بما في ذلك مكونات السيارات ، والأجزاء الكهربائية والإلكترونية ، ومكونات الآلات الصناعية. تتميز هذه العملية بعدة مزايا مقارنة بطرق الصب الأخرى ، بما في ذلك:
تشطيب محسّن للسطح: ينتج عن الصب بالضغط المنخفض أجزاء بسطح أملس يتطلب الحد الأدنى من المعالجة أو التلميع.
دقة أبعاد أفضل: يسمح الصب بالضغط المنخفض بتفاوتات شديدة ، مما يجعله مثاليًا لإنتاج أجزاء دقيقة.
انخفاض المسامية: تعتبر المسامية مشكلة شائعة في الصب ، لكن الصب بالضغط المنخفض يقلل من كمية المسامية في الجزء الأخير.
انخفاض معدل الخردة: ينتج عن الصب بالضغط المنخفض عيوب أقل وخردة أقل من طرق الصب الأخرى.

يعتبر قالب الصندوق البارد لكتلة الأسطوانة ML50L أداة تستخدم لصب كتلة الأسطوانة ، وهي عبارة عن صب كبير مجوف يعد مكونًا رئيسيًا لمحرك الاحتراق الداخلي. تحتوي كتلة الأسطوانة على الأسطوانات ، أو المساحات التي تتحرك فيها المكابس لأعلى ولأسفل ، بالإضافة إلى مكونات مهمة أخرى مثل العمود المرفقي ومحامل قضيب التوصيل. قالب الصندوق البارد هو نوع من القوالب التي تستخدم نظام ربط لتثبيت الرمال في مكانها أثناء عملية الصب. تتم معالجة المادة اللاصقة بالغاز ، مثل النيتروجين ، بدلاً من الحرارة ، مما يسمح بعمل القالب في درجة حرارة الغرفة ، أو "بارد". تم تصميم قالب الصندوق البارد لكتلة الأسطوانات ML50L خصيصًا لإنتاج كتل أسطوانات للمحركات ذات سعة إزاحة تبلغ 50 لترًا. يتكون من سلسلة من الصناديق الأساسية والقالب الذي يستخدم لتشكيل الرمل بالشكل المطلوب لكتلة الأسطوانة. عادة ما يكون القالب مصنوعًا من المعدن ويستخدم جنبًا إلى جنب مع صندوق أساسي لتشكيل كتلة الأسطوانة. بمجرد اكتمال عملية التشكيل ، يتم فصل القالب وإزالة كتلة الأسطوانة النهائية