استخدام قالب الصب بالجاذبية هو عملية يتم فيها سكب معدن أو سبيكة في تجويف القالب تحت الجاذبية. تستخدم هذه الطريقة لإنتاج مصبوبات مجوفة مثل أعمدة الكرنك. تنتج هذه العملية مصبوبات بدقة أبعاد جيدة وقوة عالية. يعد إنتاجه غير مكلف نسبيًا ومفيد في إنتاج أشكال معقدة. كما أنه يسمح بصنع العديد من المسبوكات من نفس القالب.

هناك نوعان رئيسيان من صب الجاذبية. الأول هو التقنية القائمة على الرمال ، والتي تستخدم القوالب الرملية. والثاني هو تقنية القوالب الدائمة التي تستخدم القوالب المعدنية. يمكن لهاتين الطريقتين إنتاج مصبوبات عالية الجودة بتشطيبات سطحية ممتازة. تصنع قوالب الصب بالجاذبية من الفولاذ أو الألومنيوم أو الرمل. إنها متينة للغاية ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات.

يعتبر الصب بالجاذبية من أقدم عمليات صب المعادن. إنها تنتج مصبوبات عالية الجودة تتميز بدقة أبعاد ممتازة ، بالإضافة إلى تشطيبات سطحية ممتازة. يستخدم الصب بالجاذبية الجاذبية وحدها لملء القوالب ، على عكس الطرق الأخرى ، التي تستخدم غازات مضغوطة أو فراغات. هذا يعني أن المصبوبات الناتجة لها سطح أكثر نعومة ، وقابلة للدكت ، ولها بنية حبيبية دقيقة. بالمقارنة مع عمليات الصب الأخرى ، ينتج عن الصب بالجاذبية أيضًا حجمًا أكبر ويتطلب تشطيبًا أقل.

تتضمن العملية صب المعدن المنصهر في قالب معدني. القالب مصنوع من الحديد أو الفولاذ أو الألمنيوم أو النحاس أو الجرافيت ، اعتمادًا على نوع المعدن المصبوب. تعمل هذه الطريقة بشكل أفضل مع السبائك غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم. يتم معالجة القالب بالحرارة لضمان قدرته على تحمل قسوة الصب.

قالب الصب الجاذبية تُستخدم s لإنتاج مسبوكات للعديد من المنتجات المختلفة. هذه القوالب فعالة من حيث التكلفة ويمكن إعادة استخدامها للعديد من الأجزاء المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، من السهل أيضًا إنتاج قوالب الصب بالجاذبية. يمكن نحتها وطحنها باستخدام آلة طحن محوسبة. تسمح هذه التقنية بإنتاج أشكال معقدة ، ويمكن استخدامها لإنتاج أعمدة المرفق والمكونات المعدنية الأخرى.

يمكن استخدام قوالب الصب بالجاذبية لإنتاج مصبوبات لكل من الحديد وسبائك الألومنيوم. ومع ذلك ، فإن سبائك الألومنيوم هي الأكثر استخدامًا في الصب بالقالب بالجاذبية. هذا لأنها خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل وقوية. كما أنها توفر تشطيبات سطحية ممتازة ، مما يجعلها رائجة للعديد من الاستخدامات