في مجال تصنيع السيارات، الجودة والأداء قوالب الصب تلعب دورًا حيويًا في جودة وموثوقية المنتج النهائي. قوالب الصب ليست مجرد أدوات أساسية لإنتاج أجزاء عالية الجودة، ولكن وجود عيوب السطح، مثل علامات التدفق والأنماط، قد يكون له آثار سلبية على مظهر المنتج وأدائه. لذلك، من المهم بشكل خاص إجراء تحليل عميق لأسباب علامات وأنماط التدفق واتخاذ الحلول الفعالة.

يأتي توليد علامات وأنماط التدفق بشكل أساسي من الجوانب التالية. أولاً، التحكم في درجة حرارة القالب أمر بالغ الأهمية. عندما تكون درجة حرارة القالب منخفضة جدًا، يبرد المعدن المنصهر بسرعة في القالب، مما قد يشكل طبقة معدنية غير متساوية، مما يترك علامات تدفق واضحة. ثانيًا، يؤثر تصميم العداء أيضًا على تدفق المعدن المنصهر. إن تصميم عداء غير معقول، مثل عداء ضحل أو وضع بوابة غير مناسب، يمكن أن يؤدي بسهولة إلى عرقلة تدفق المعدن المنصهر، وتشكيل اضطراب، وترك أنماط غير منتظمة على سطح الصب. بالإضافة إلى ذلك، فإن درجة الحرارة وسرعة تعبئة المعدن المنصهر هي أيضًا عوامل رئيسية. قد تؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا أو سرعة التعبئة السريعة جدًا إلى عدم كفاية سيولة المعدن المنصهر وتشكيل الأنماط. سيؤدي التصميم السيئ لنظام عادم القالب أو انسداد فتحة العادم أيضًا إلى فشل تفريغ الغاز في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى تكوين فقاعات أو أنماط. وأخيرا، الاستخدام غير السليم للطلاء على سطح القالب، مثل التراكم المفرط، قد يشكل عقبات أثناء عملية ملء السائل المعدني، مما يؤدي إلى علامات وأنماط التدفق.

استجابة للعيوب المذكورة أعلاه، يمكن للشركات اتخاذ عدد من التدابير لحلها. أولاً، من المهم التأكد من مدى ملاءمة درجة حرارة القالب. من خلال التسخين المسبق للقالب إلى درجة حرارة الصب المثالية، يمكن تحسين سيولة السائل المعدني بشكل كبير، ويمكن تقليل الضغط الحراري الناتج عن التبريد، وبالتالي تقليل احتمالية علامات التدفق وأنماطه. وفي الوقت نفسه، فإن الفحص المنتظم لنظام تسخين القالب لضمان تشغيله المستقر هو الأساس لضمان جودة الصب.

ثانيًا، يعد تحسين تصميم العداء أيضًا جزءًا مهمًا من تحسين جودة الصب. التصميم المعقول لعمق العداء، والعرض، وموضع وشكل البوابة يمكن أن يضمن تدفق السائل المعدني إلى القالب بشكل متساوٍ وثابت، وتجنب عوائق التدفق الناجمة عن التصميم المعقد. بالإضافة إلى ذلك، فإن ضبط درجة الحرارة وسرعة ملء السائل المعدني، وتحديد المعلمات بشكل معقول وفقًا لخصائص السوائل المعدنية المختلفة ومتطلبات عملية الصب يمكن أن يحسن سيولة السائل المعدني بشكل فعال ويمنع حدوث اضطراب.

لا ينبغي أيضًا تجاهل تحسين نظام العادم للقالب. من خلال زيادة عدد وحجم فتحات التهوية وضبط موضع فتحات التهوية لضمان إمكانية تفريغ الغاز داخل القالب في الوقت المناسب، يمكن تقليل ظهور الفقاعات والأنماط بشكل فعال. في الوقت نفسه، تحقق بانتظام من سالكية فتحات التهوية وقم بتنظيف الانسداد في الوقت المناسب لضمان التشغيل الطبيعي لنظام العادم.

وأخيرًا، يعد التحكم المعقول في كمية الطلاء وتجانسه إجراءً مهمًا لمنع علامات وأنماط التدفق. لا يمكن للكمية المناسبة من الطلاء أن تقلل الاحتكاك والالتصاق بين المعدن المنصهر والقالب فحسب، بل تضمن أيضًا تجانس الطلاء وسمكه المناسب، وتجنب العيوب الناجمة عن التراكم المفرط للطلاء.