تعتمد جودة وإنتاجية أجزاء الصب بالقالب إلى حد كبير على ما إذا كان التحكم في توازن الحرارة لقالب الصب بالقالب صحيحًا. فقط من خلال التحكم الفعال وضبط التوازن الحراري لقالب الصب ، يمكن تثبيت معلمات عملية الصب بالقالب.

في إنتاج الصب بالقالب ، عندما تكون الحرارة المشتتة بواسطة القالب أكبر من المدخلات الحرارية من سائل السبيكة إلى القالب ، على سبيل المثال ، عند استخدام قالب أكبر لصب الأجزاء ذات الجدران الرقيقة المصبوبة أو قالب به المزيد من المنزلق الهياكل ، من أجل تحقيق التوازن الحراري للقالب ، من الضروري إضافة. أضف الحرارة إلى القالب. يمكن حل طريقة إضافة حرارة إضافية باستخدام آلة التحكم في درجة حرارة القالب ، أو وضع سخان كهربائي أنبوبي قابل للتعديل على القالب ، أو وضع عازل خارج القالب ، أو ضبط الجزء الزائد من الصب بما في ذلك أخدود الفائض. على العكس من ذلك ، فإن مدخلات الحرارة بواسطة القالب أكبر من ناتج الحرارة عن طريق التبديد ، ودرجة حرارة القالب تتجاوز المواصفات ، ويجب استخدام التبريد القسري الاصطناعي.

لكل دورة صب بالقالب ، يمتص القالب الحرارة الداخلة من سائل السبائك ويبدد الحرارة إلى الخارج من خلال التوصيل الحراري. بشكل عام ، يفقد الإشعاع والحمل الطبيعي 5٪ فقط من إجمالي حرارة الإدخال ، ويتم امتصاص 95٪ المتبقية تمامًا بواسطة القالب. خرج التوصيل الحراري. عندما يكون امتصاص الحرارة وتبديد الحرارة للقالب متساويًا في وحدة الوقت ، يمكن تحقيق حالة التوازن ، أي أن القالب يصل إلى التوازن الحراري بحيث يجب أن تكون مدخلات الحرارة للقالب مساوية لمجموع ناتج الحرارة من خلال التبديد الطبيعي والتبريد الاصطناعي بحيث يكون إدخال الحرارة وإخراج القالب متماثلين في كل دورة صب بالقالب.

في الإنتاج الفعلي ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على توازن الحرارة للقالب ، بما في ذلك درجة حرارة الصب ، ودرجة حرارة التسخين المسبق للقالب ، وقدرة سائل السبائك ، وحجم القالب ، وموقع وكمية نظام التدفق الزائد للصب ، وحالة تبريد القالب ، ووقت دورة التشغيل ، إلخ. لتحقيق توازن حراري جيد للقالب ، يجب تحقيق ذلك من خلال تعديل معلمات عملية الصب بالقالب ، بما في ذلك ضغط الحقن ، وسرعة الثقب ، واحتباس القالب ووقت الطرد ، والرش ، والعوامل الأخرى التي تؤثر على وتقييد بعضها البعض.

يجب النظر في اختيار درجة حرارة القالب وضبطها بشكل شامل وفقًا للشكل والحجم والخصائص الهيكلية للصب ، بالإضافة إلى خصائص السبيكة وهيكل القالب وظروف الصب. درجة حرارة العمل الموصى بها لقالب الصب هي كما يلي: سبيكة 180-240 ℃ ، سبائك الألومنيوم 200-250 ℃ ، سبيكة نحاسية 280-350 ℃.

لا يمكن أن يؤدي التحكم الفعال في درجة حرارة القالب وضبطها إلى إطالة عمر قالب الصب بالقالب فحسب ، بل يعد أيضًا معلمة عملية رئيسية لضمان الملء الجيد لسائل السبيكة وجودة الصب المستقرة. في الوقت الحالي ، تتطلب ورش صب القوالب التي لديها متطلبات جودة أجزاء الصب بدون وسائل مقابلة للتحكم في درجة حرارة القالب بشكل أساسي أن يتم تسخين القوالب مسبقًا قبل الإنتاج لتجنب التبريد المفرط لسائل السبائك والزيادة المفاجئة في القالب التدرج في درجة الحرارة ، مما يقلل من جودة المسبوكات وارتفاع درجة الحرارة. في حالة تلف القالب مبكرًا ، يجب فحص درجة حرارة الأجزاء الرئيسية للقالب وتعديلها وفقًا للوائح العملية ، وإيقاع الإنتاج وتدفق صب سائل السبيكة ، ويجب التحكم في تعديل الرش.