أ قالب الصب الجاذبية هي عملية الصب الدائم. تصب العملية المعدن المنصهر في تجويف داخل القالب الدائم. بمجرد أن يملأ المعدن المنصهر التجويف ، يُسمح له بالتبريد والتصلب داخل القالب. بعد عملية التبريد ، تتم إزالة الفائض من المعدن ويصبح الصب جاهزًا للاستخدام. إليك كيفية عمل الجاذبية بالقالب. خلال هذه العملية ، يتم سكب المعدن في قالب دائم باستخدام نظام عداء.

صب القالب الدائم بالجاذبية يستخدم قوة الجاذبية لصب المعدن المنصهر في قالب. عادة ما يكون القالب مصنوعًا من الحديد أو الفولاذ وهو نسخة طبق الأصل من الجزء. يوفر العداء ، أو التجويف الرأسي الكبير فوق القالب ، خزانًا للمعدن المنصهر. عندما يبرد المعدن ، يتضاءل الحجم في التجويف بسبب الانكماش الحراري وانكماش التصلب. يعتبر قالب الصب بالجاذبية خيارًا رائعًا للأجزاء المصنوعة من سبائك خفيفة الوزن.

قبل صب المعدن في قالب الصب بالجاذبية ، يتم طلاء المعدن الساخن بمادة مقاومة للحرارة. يحمي هذا الطلاء الصب ويطيل عمره. ثم يتم غلق القالب. يتدفق المعدن السائل بعد ذلك إلى تجويف القالب تحت الجاذبية. بمجرد التصلب ، تتم إزالة الصب من القالب ويتم تثبيت الناهض للتعويض عن الانكماش ، مما يحد من العائد إلى 60 بالمائة أو أقل. عندما تفشل الطلاءات في توفير الحماية الكافية ، غالبًا ما يتم استخدام دبابيس القاذف الميكانيكي. يتم وضع المسامير في جميع أنحاء القالب وعادة ما تترك انطباعات دائرية صغيرة على الصب.

في هذه العملية ، يتم استخدام قالب فولاذي مقاوم للحرارة. القوالب متينة ولها عمر طويل. على عكس صب الرمل ، تتطلب صب الجاذبية يموت أكثر تكلفة. إنها مناسبة لعمليات الإنتاج المتوسطة إلى الكبيرة الحجم وللأجزاء ذات الأشكال المعقدة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إعادة استخدام قوالب الصب بالجاذبية عدة مرات ، مما يقلل من تكلفة صنع قوالب جديدة. ينتج قالب الصب بالجاذبية أيضًا قوالب عالية الجودة بأقل قدر من التشطيب.

يعتبر قالب الصب بالجاذبية أيضًا متعدد الاستخدامات لأنه يمكن إعادة استخدامه لأجزاء مماثلة. يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص لعمليات الإنتاج المتكررة من نفس الجزء. نظرًا لأن المعدن يُسكب في درجة حرارة منخفضة ، يمكن إعادة استخدام القالب عدة مرات. يمكن إعادة استخدام القالب إذا كان مصنوعًا من مكونات متينة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الجرافيت. كما أن القوالب متينة بدرجة كافية لتحمل عمليات الصب المتعددة