الصب بالجاذبية هي عملية تنتج أجزاء من السبائك غير الحديدية. يشار إليه أحيانًا باسم صب القالب الدائم ويستخدم في سبائك الألومنيوم أو الزنك أو النحاس. وتتكون من ثلاث مراحل: صب المادة المنصهرة في القالب ، وتبريد المعدن المنصهر ، وإزالة الجزء المصبوب. هذه العملية لها مزايا عديدة.
قبل الصب ، يتم طلاء المعدن الساخن بمادة مقاومة للحرارة تحمي الصب وتزيد من عمره. بعد ذلك ، ملف قالب الصب الجاذبية مغلق مع المشبك. يتدفق المعدن السائل إلى تجويف القالب تحت الجاذبية. بعد التصلب ، تتم إزالة الصب من تجويف القالب. غالبًا ما يتم استخدامه مع الناهض للتعويض عن انكماش الصب ، مما يحد من العائد إلى 60 بالمائة أو أقل. ومع ذلك ، يكون استخدام دبابيس القاذف الميكانيكي ضروريًا في بعض الأحيان في المواقف التي تكون فيها الطلاءات غير كافية لحماية الصب. توضع هذه المسامير في القالب وتترك انطباعًا دائريًا صغيرًا على الصب.
الميزة الثانية لصب الجاذبية هي قدرتها العالية على الملء. تم تصميم القالب لملء الأجزاء الرقيقة ، وتقليل كمية الهواء المطلوبة. هذا يساعد في تقليل تكاليف الإنتاج وتجنب الخردة. يتم تسخين القالب مسبقًا إلى درجة حرارة تتراوح بين 200 و 280 درجة. بعد ذلك ، يُسكب فيه معدن سائل من التركيبة المرغوبة. عندما يبرد المعدن ، فإنه يتصلب. عندما يكون الصب جاهزًا ، يتم فصل أنظمة البوابة وأنظمة الرفع عن الصب. ثم يتم تنظيف القالب وجاهز لعملية الصب التالية.
يعتبر الصب بالجاذبية من أقدم عمليات تصنيع المعادن. إنها العملية التي تستخدم قوة الجاذبية لصب المعدن في قالب. تستخدم معظم العمليات الأخرى الضغط القسري أو فرق الضغط الطبيعي لإجبار المعدن على الدخول في القالب. هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص في حالة الألومنيوم والسبائك الخفيفة الوزن الأخرى. يمكن أيضًا إعادة استخدام قالب الصب بالجاذبية لأجزاء مماثلة. هذه الطريقة هي طريقة فعالة من حيث التكلفة لإنتاج مضاعفات من نفس الجزء.
تتمثل إحدى الميزات المهمة لقالب الجاذبية في أن القالب مصمم لتقليل عيوب السطح. يتم ذلك عن طريق عزل تجويف القالب بمادة طلاء عازلة للحرارة. طبقة الطلاء هذه تمنع تشكيل عيوب سطح تشبه التجاعيد. في حالة قالب الصب بالجاذبية ، يتم تكبير الجزء المحيطي الخارجي للقالب ، بحيث يتدفق المعدن المنصهر ببطء عبر التجويف.
تتمتع قوالب الصب بالجاذبية بالعديد من المزايا مقارنة بقوالب الصب ذات الضغط العالي. يمكن جعل القوالب أكثر دقة ، بسماكة جدار منخفضة تصل إلى 4 مم. يمكن أيضًا معالجة القوالب بالحرارة ، مما يجعلها أكثر متانة. واحدة من أكبر فوائد قوالب الصب بالجاذبية هي أنها تتمتع بإنتاجية عالية وعائد مرتفع. كما أنها طريقة رائعة لتقليل تكاليف العمالة